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对辊破碎机的罩体与破碎辊主轴间的密封结构的制作方法

来源: 半岛综合官网登录 发布时间: 2025-02-27 16:20:21

  

对辊破碎机的罩体与破碎辊主轴间的密封结构的制作方法

  本实用新型触及对辊破碎机,特别是对辊破碎机的罩体与破碎辊主轴 间的密封结构。

  对辊破碎机是与烧结机配套运用的重要破碎设备,适用于冶金职业的 冶炼厂、钢铁厂烧结工段冷、热烧结块的中碎、细碎,其主要是一种破碎 辊外表交织摆放凸起的齿(或光面)的破碎设备,经过两辊相向滚动,将 块料揉捏破碎。对辊破碎机作业原理如图1所示,两个破碎辊在传动装置

  的驱动下相向滚动。固定辊1支承在固定轴承2上,移动辊3支承在移动 轴承4上,安全保护装置5 (绷簧保护设备、液压保护设备)顶住移动轴承4, 并用定位垫块6坚持两辊之间必定的空隙。物料自两辊间上方参加,在辊 子与物料之间磨擦力作用下,物料被带入两辊之间,受揉捏破碎后,自下 部排出。定位垫块6用来调整两辊之间的最小间隔(也称排料口宽度),以 操控破碎烧结块产品粒度。

  如图2所示,传统式的对辊破碎机罩体55与破碎辊主轴11间选用多 层的毡圈密封,该毡圈密封包含套设在破碎辊主轴11上的密封毡圈盒22, 三层毡圈33叠设在密封毡圈盒22中,并被与密封毡圈盒22紧密结合的压 盖44盖紧,这种密封方式的毡圈33很简单被磨损,且毡圈密封摩擦阻力 较大,轴功率损耗大。到出产现场可以正常的看到当对辊破碎机作业一段时间后, 在毡圈槽中塞满了小颗粒物料和尘埃,在罩体密封处破碎辊主轴上被磨出 一条深槽,削弱了辊子主轴的强度,因为毡圈的磨损,轴与毡圈之间的间 隙增大,密封作用显着下降。 一些细物料和粉尘从罩体55与破碎辊主轴11 间密封处走漏到罩体55外面,造成了必定的环境污染,且还必须定时替换毡圈33, 影响破碎机正常作业,下降设备作业功率。故下降粉尘污染,改进罩体55 与破碎辊主轴11间密封结构成为了出产中需火急处理的问题。实用新型内容

  本实用新型所要处理的技能问题是,针对现存技能的缺乏,供给一种 能下降粉尘污染、且密封作用好、修理保护少的对辊破碎机的罩体与破碎 辊主轴间的密封结构。

  封盘23,密封盘23具有底座24,底座24上环设有若干叶片25,罩体55 上设有密封环34,密封盘23套装在密封环34內。

  与现有技能比较,本实用新型所具有的有利作用是本实用新型选用 带叶片和底座的密封盘套设在破碎辊主轴上,该密封盘再与设在罩体上的 密封环套装,使结构更为合理,一同密封盘随破碎辊主轴一同作业,使密 封盘与密封环之间构成正压气流,削减了粉尘污染,改进了作业环境,保 证了对辊破碎机正常作业且密封作用更好;一同本实用新型不是选用毡圈, 而选用密封盘套设在破碎辊主轴上,不会有磨损现象且无轴功率损耗,免 除了保护,并能削减修理作业量,削减了停产检修带来的经济损失,设备工 作功率显着提高。

  如图3、图4所示,本实用新型包含套设在破碎辊主轴11上的密封盘 23,密封盘23具有底座24,底座24上环设有若干叶片25,罩体55上装 有密封环34,密封盘23被套装在密封环34内,两者间的空隙1. 5 2毫米, 破碎辊主轴ll作业时,带动密封盘23—起高速滚动,使密封环34内构成 正压的气流,阻挠尘埃不被走漏到罩体55外面,削减粉尘对作业环境的污 染,故这种密封结构的密封作用好。

  权利要求1、一种对辊破碎机的罩体与破碎辊主轴间的密封结构,其特征是包含套设在破碎辊主轴(11)上的密封盘(23),密封盘(23)具有底座(24),底座(24)上环设有若干叶片(25),罩体(55)上设有密封环(34),密封盘(23)套装在密封环(34)内。

  专利摘要本实用新型公开了一种对辊破碎机的罩体与破碎辊主轴间的密封结构,其包含套设在破碎辊主轴(11)上的密封盘(23),密封盘(23)具有底座(24),底座(24)上环设有若干叶片(25),罩体(55)上设有密封环(34),密封盘(23)套装在密封环(34)内。本实用新型使用密封盘与密封环之间构成的正压气流,削减了粉尘污染,改进了作业环境,确保了对辊破碎机正常作业且密封作用更好;一同本实用新型选用密封盘套设在破碎辊主轴上,不会有磨损现象且无轴功率损耗,免除了保护,并能削减修理作业量,削减了停产检修带来的经济损失,使设备作业功率显着提高。

  发明者刘金庭, 袁学敏, 钟晓宁, 陈雨田 申请人:长沙有色冶金规划研究院

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